اگر آپ روایتی ویلڈنگ ٹرانسفارمر کو تبدیل کرنے کا آپشن ڈھونڈ رہے ہیں تو ویلڈنگ انورٹر بہترین انتخاب ہے۔ ویلڈنگ انورٹر کام میں ہے اور ڈی سی کرنٹ پر چلتا ہے۔ موجودہ کنٹرول پوٹینومیٹر کے ذریعے برقرار رکھا جاتا ہے۔

منجانب: دھروجیوتی بسواس

ٹو سوئچ ٹوپولوجی کا استعمال

جب ویلڈنگ انورٹر تیار کرتے ہیں تو ، میں نے دو سوئچ ٹوپولوجی کے ساتھ فارورڈ انورٹر لگا applied۔ یہاں ان پٹ لائن وولٹیج EMI فلٹر کے ذریعے بڑھتی ہے اور بڑی گنجائش کے ساتھ مزید ہموار ہوتی ہے۔

تاہم ، جیسا کہ موجودہ نبض میں سوئچ آن اعلی ہوتا ہے ، وہاں سوفٹ اسٹارٹ سرکٹ کی موجودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ سوئچنگ آن ہے اور پرائمری فلٹر کیپسیٹرز ریزٹرز کے ذریعہ وصول کرتے ہیں ، سوئچنگ کو ریلے پر موڑنے سے طاقت مزید صفر ہوجاتی ہے۔

جس وقت بجلی کا رخ موڑ جاتا ہے ، آئی جی بی ٹی ٹرانجسٹر استعمال ہو جاتے ہیں اور مزید ٹی آر 2 فارورڈ گیٹ ڈرائیو ٹرانسفارمر کے ذریعے لگائے جاتے ہیں جس کے بعد آئی سی 7812 ریگولیٹرز کی مدد سے سرکٹ کی تشکیل ہوتی ہے۔

پی ڈبلیو ایم کنٹرول کے لئے آئی سی یو سی 3844 کا استعمال

اس منظرنامے میں استعمال ہونے والا کنٹرول سرکٹ UC3844 ہے ، جو UC3842 سے بہت ملتا ہے جس میں پلس کی چوڑائی کی حد 50 50 اور کام کرنے کی فریکوینسی 42 کلو ہرٹز ہے۔

کنٹرول سرکٹ 17V کی معاون فراہمی سے بجلی کھینچتا ہے۔ تیز دھاروں کی وجہ سے ، موجودہ آراء میں Tr3 ٹرانسفارمر کا استعمال ہوتا ہے۔

4R7 / 2W سینسنگ رجسٹر کا وولٹیج کم و بیش موجودہ پیداوار کے برابر ہے۔ آؤٹ پٹ موجودہ کو P1 پوٹینومیٹر کے ذریعہ مزید کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ اس کا کام آراء کے حد نقطہ کی پیمائش کرنا ہے اور یو سی 3844 کے پن 3 کا حد وولٹیج 1V پر کھڑا ہے۔

پاور سیمیکمڈکٹر کا ایک اہم پہلو یہ ہے کہ اسے ٹھنڈا ہونے کی ضرورت ہے اور پیدا ہونے والی گرمی کا بیشتر حصہ آؤٹ پٹ ڈیوڈس میں دھکیل دیا جاتا ہے۔

اوپری ڈایڈڈ جو 2x DSEI60-06A پر مشتمل ہوتا ہے اس میں موجودہ کو اوسطا 50A اور 80W تک نقصان کو سنبھالنے کی گنجائش ہونی چاہئے۔

کم ڈایڈڈ یعنی STTH200L06TV1 کو بھی اوسطا موجودہ 100A اور 120W تک کا نقصان ہونا چاہئے۔ دوسری طرف ، ثانوی اصلاح کرنے والے کا زیادہ سے زیادہ نقصان 140W ہے۔ L1 آؤٹ پٹ چوک منفی ریل کے ساتھ مزید منسلک ہے۔

یہ ایک اچھا منظر ہے کیونکہ حرارت کے سنک کو ہائی فریکوئینسی وولٹیج سے روک دیا گیا ہے۔ دوسرا آپشن FES16JT یا MUR1560 ڈایڈڈ استعمال کرنا ہے۔

تاہم ، اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ لوئر ڈایڈڈ کا زیادہ سے زیادہ موجودہ بہاؤ اوپری ڈایڈڈ کے مقابلے میں دگنا ہوتا ہے۔

IGBT نقصان کا حساب لگانا

حقیقت میں ، آئی جی بی ٹی کے نقصان کا حساب لگانا ایک پیچیدہ طریقہ کار ہے کیونکہ اس کے علاوہ موثر نقصانات سوئچنگ نقصان کا بھی ایک اور عنصر ہے۔

نیز ہر ٹرانجسٹر 50W کے آس پاس کھو دیتا ہے۔ ریکٹیفیر پل 30W تک بھی بجلی سے محروم ہوجاتا ہے اور یہ اسی گرمی کے سنک پر رکھا جاتا ہے جس طرح IGT کے ساتھ ساتھ UG5JT ری سیٹ ڈایڈڈ بھی ہوتا ہے۔

UG5JT کو FES16JT یا MUR1560 سے بدلنے کا اختیار بھی ہے۔ ری سیٹ ڈایڈس کی طاقت کا نقصان بھی اسی طرح انحصار کرتا ہے جس طرح Tr1 تعمیر کیا جاتا ہے ، اگرچہ IGBT سے بجلی کے نقصان کے مقابلے میں نقصان کم ہے۔ ریکٹیفیر پل 30W کے قریب بجلی کے نقصان کا بھی ہے۔

مزید برآں جب نظام کی تیاری کرتے ہیں تو یہ ضروری ہے کہ ویلڈنگ انورٹر کے زیادہ سے زیادہ لوڈنگ عنصر کی پیمائش کریں۔ پیمائش کی بنیاد پر ، آپ پھر سمیٹ گیج ، حرارت کے سنک وغیرہ کا صحیح سائز منتخب کرنے کے لئے تیار ہوسکتے ہیں۔

ایک اور اچھا آپشن یہ ہے کہ پنکھا شامل کریں کیونکہ اس سے گرمی کی جانچ ہوتی رہے گی۔

“ہائی پاس فلٹر کی فریکوئنسی رسپانس۔ ”

سرکٹ ڈایاگرام

ٹرانسفارمر سمیٹنے کی تفصیلات

ٹر 1 سوئچنگ ٹرانسفارمر دو فیرائٹ ای ای کور کو زخمی کر رہا ہے اور ان دونوں کے پاس 16x20 ملی میٹر کا مرکزی کالم سیکشن ہے۔

لہذا ، کل کراس سیکشن کا حساب 16x40 ملی میٹر ہے۔ کور ایریا میں ہوا کے فرق کو نہ چھوڑنے کا خیال رکھنا چاہئے۔

ایک اچھ beا اختیار یہ ہوگا کہ 20 ملی موڑ پرائمری سمیٹ کو 0.5 ملی میٹر قطر کے 14 تاروں سے زخمی کرکے استعمال کریں۔

دوسری طرف ثانوی سمت میں چھ تانبے کی پٹی 36x0.55 ملی میٹر ہے۔ فارورڈ ڈرائیو ٹرانسفارمر Tr2 ، جو کم آوارہ انڈکٹینسیس پر ڈیزائن کیا گیا ہے ، میں 0.3 ملی میٹر قطر کے تین مڑے ہوئے تار اور 14 موڑ کے سمت موڑنے والے ٹرائفلر سمیٹ طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے۔

بنیادی سیکشن H22 سے بنا ہے جس کے درمیانی کالم قطر 16 ملی میٹر ہے اور اس میں کوئی خلا نہیں ہے۔

موجودہ ٹرانسفارمر Tr3 EMI دبانے chokes سے بنا ہے. جبکہ پرائمری میں صرف 1 ٹرن ہے ، سیکنڈری کو 0.4 ملی میٹر تار کی 75 موڑ سے زخمی کردیا گیا ہے۔

ایک اہم مسئلہ ونڈوز کی واضحیت کو برقرار رکھنا ہے۔ جبکہ ایل 1 میں فیریٹ ای ای کور ہے ، درمیانی کالم میں 16x20 ملی میٹر کا کراس سیکشن ہے جس میں 11 ٹرنز کی تانبے کی پٹی 36x0.5 ملی میٹر ہے۔

مزید برآں ، ہوا کا کل فرق اور مقناطیسی سرکٹ 10 ملی میٹر پر طے ہے اور اس کی نشاندہی 12uH cca ہے۔

وولٹیج فیڈ بیک واقعی ویلڈنگ میں رکاوٹ نہیں ڈالتا ہے ، لیکن بیکار حالت میں ہونے کی وجہ سے یہ کھپت اور گرمی کے نقصان کو یقینی طور پر متاثر کرتا ہے۔ 1000V کے ارد گرد ہائی ولٹیج کی وجہ سے وولٹیج فیڈ بیک کا استعمال بہت ضروری ہے۔

مزید یہ کہ PWM کنٹرولر زیادہ سے زیادہ ڈیوٹی سائیکل پر کام کررہا ہے ، جس سے بجلی کی کھپت کی شرح اور حرارتی اجزاء میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔

310V ڈی سی کو 10uF / 400V الیکٹرولائٹک سندارتن کے ایک جوڑے کے ذریعے پل نیٹ ورک اور فلٹریشن کے ذریعے اصلاح کے بعد گرڈ مین 220V سے نکالا جاسکتا ہے۔

12V سپلائی تیار 12V اڈاپٹر یونٹ سے حاصل کی جاسکتی ہے یا فراہم کردہ معلومات کی مدد سے گھر میں تعمیر کی جاسکتی ہے یہاں :

ایلومینیم ویلڈنگ سرکٹ

یہ درخواست مجھے اس بلاگ کے ایک سرشار قارئین مسٹر جوز نے پیش کی تھی۔ ضرورت کی تفصیلات یہ ہیں۔

میری ویلڈنگ مشین فروونیس- TP1400 مکمل طور پر فعال ہے اور مجھے اس کی تشکیل کو تبدیل کرنے میں کوئی دلچسپی نہیں ہے۔ یہ مشین جس کی عمر ہے انورٹر مشینوں کی پہلی نسل ہے۔
یہ لیپت الیکٹروڈ (ایم ایم اے ویلڈنگ) یا ٹنگسٹین آرک گیس (ٹی آئی جی ویلڈنگ) کے ساتھ ویلڈنگ کا ایک بنیادی ڈیوائس ہے۔ ایک سوئچ انتخاب کی اجازت دیتا ہے.
یہ آلہ صرف ڈی سی کرنٹ مہیا کرتا ہے ، بڑی تعداد میں دھاتوں کو ویلڈیڈ کرنے کے ل this یہ بہت مناسب ہے۔
کچھ ایسی دھاتیں ہیں جیسے ایلومینیم جو ماحول کے ساتھ رابطے میں اس کی تیزی سے سنکنرن کی وجہ سے ، پلسٹنگ AC موجودہ (مربع لہر 100 سے 300 ہرٹج) کا استعمال کرنا ضروری ہے جس سے الٹی قطبیت کے ساتھ سائیکلوں میں سنکنرن کے خاتمے میں مدد ملتی ہے۔ براہ راست قطبی خطوں میں پگھلنا
ایک عقیدہ ہے کہ ایلومینیم آکسائڈائز نہیں کرتا ہے ، لیکن یہ غلط ہے ، کیا ہوتا ہے کہ اس صفر کے لمحے جب اسے ہوا سے رابطہ ہوتا ہے ، آکسیکرن کی ایک پتلی پرت تیار ہوتی ہے ، اور جو اس کے بعد کے اگلے آکسیکرن سے محفوظ رکھتی ہے۔ یہ پتلی پرت ویلڈنگ کا کام پیچیدہ کرتی ہے اسی لئے AC کرنٹ استعمال ہوتا ہے۔
میری خواہش ایک ایسا آلہ بنانا ہے جو اس سے منسلک ہو ، یہ میری ڈی سی ویلڈنگ مشین کے ٹرمینلز اور مشعل میں اس AC کو حاصل کرنے کے لئے مشعل سے متصل ہے۔
یہ وہ جگہ ہے جہاں مجھے سی سی ٹو AC کنورٹر ڈیوائس بنانے کے وقت مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مجھے الیکٹرانکس کا شوق ہے لیکن ماہر نہیں۔
لہذا میں نظریہ کو بالکل سمجھتا ہوں ، میں HIP4080 IC یا اسی طرح کے ڈیٹاشیٹ کو دیکھتا ہوں جس سے یہ معلوم ہوتا ہے کہ اسے اپنے پروجیکٹ پر لاگو کرنا ممکن ہے۔
لیکن میری بڑی مشکل یہ ہے کہ میں اجزاء کی اقدار کا ضروری حساب کتاب نہیں کرتا ہوں۔ ہوسکتا ہے کہ کچھ اسکیم ہے جس کا اطلاق کیا جاسکتا ہے یا اس کی تطبیق کی جاسکتی ہے ، میں اسے انٹرنیٹ پر نہیں پایا اور مجھے معلوم نہیں ہے کہ کہاں دیکھنا ہے ، اسی وجہ سے میں آپ سے مدد مانگتا ہوں۔

ڈیزائن

اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ویلڈنگ کا عمل ایلومینیم کی آکسائڈائزڈ سطح کو ختم کرنے اور موثر ویلڈنگ کا مشترکہ نافذ کرنے کے قابل ہے ، موجودہ ویلڈنگ کی چھڑی اور ایلومینیم پلیٹ پورے پل ڈرائیور مرحلے کے ساتھ مربوط ہوسکتی ہے ، جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے:

100 اور 500 ہ ہرٹج کے مابین کسی بھی تعدد میں مورفٹس کو نچھاور کرنے کے ل The آر ٹی ، سی ٹی کو کچھ آزمائشی اور غلطی سے حساب کیا جاسکتا ہے۔ عین مطابق فارمولے کے لئے جس کا آپ حوالہ دے سکتے ہیں اس مضمون .