گھر میں پی سی بی بنانے کا طریقہ

الیکٹرانک پروجیکٹ کے لئے پی سی بی بنانے والے کسی بھی الیکٹرانک شائقین کے لئے بہت تفریح ​​ہوسکتی ہے۔ ایک چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ یا پی سی بی نہ صرف کمپیکٹ سرکٹ منصوبوں کی تعمیر میں مدد کرتا ہے ، بلکہ یہ سرکٹ فیل پروف اور زیادہ درست کام کرنے کی بھی ضمانت دیتا ہے۔

اس پوسٹ میں ہم کم سے کم کوشش اور زیادہ سے زیادہ صحت سے متعلق گھر میں چھوٹے DIY پی سی بی بنانے کا ایک مرحلہ وار عمل سیکھتے ہیں۔

DIY مرحلہ وار طریقہ کار

اس میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم اقدامات شامل ہیں:

1. تانبے کے پوش ٹکڑے ٹکڑے کو مناسب سائز میں کاٹنا۔
2. اسکیمیٹک کے مطابق جزو کے لیڈز کے لئے سوراخ کرنے والی سوراخوں کے لئے انڈچینٹ چھدانا۔
3. اینٹچ مزاحم پینٹ کے ساتھ انڈینٹیشن کے ارد گرد پیڈز ڈرائنگ کرنا ، اور پیڈ کو ٹریک کے ذریعے پیٹ سے جوڑنا اینچ مزاحم پینٹ کا استعمال کرتے ہوئے۔
4. پینٹ بورڈ کو فیریک کلورائد حل میں ڈوبا ، جب تک کہ کیمیائی بے نقاب شدہ تانبے کو کھا لے ، پینٹ کی ترتیب والے حصوں کو برقرار رکھتا ہے۔
5. بورڈ کو خشک کرنا اور پٹڑیوں اور پیڈوں سے پینٹ کے خلاف مزاحمت کرنا۔
6. انڈینٹیشنوں پر سوراخ کرنے والی سوراخیں
7. تیار بورڈ کو عمدہ ایمری کاغذ سے پالش کرنا۔
8. اسمبلی کے لئے تیار پی سی بی کا استعمال اور حصوں کو سولڈرنگ کرنا۔

آئیے اب مذکورہ بالا اقدامات پر تبادلہ خیال کریں۔ پی سی بی کی پیداوار میں پہلا قدم ضروری وسائل اور اشیاء حاصل کرنا ہوگا۔ ہم ان تمام چیزوں پر توجہ دینے جا رہے ہیں جو بنیادی ہیں۔

پی سی بی بنانے کے لئے ضروری سامان

اس عمل کو شروع کرنے کے لئے ہم سب سے پہلے پی سی بی بنانے کے لئے درکار تمام ضروری اجزاء یا مواد اکٹھا کریں گے۔ پیداوار کے لئے درج ذیل بنیادی چیزوں کی ضرورت ہوگی

• کاپر کلڈ ٹکڑے ٹکڑے
• فیریک کلورائد حل
• Etch مزاحمت کیمیکل یا پینٹ۔
• پینٹنگ برش یا قلم
• پی سی بی کو ایچ کرنے کیلئے کنٹینر
• ڈرل مشین اور ڈرل بٹ.
• ایچینٹ ہٹانے والا
• سکورنگ پیڈ ، کچن پیپر

کاپر پہنا ہوا ٹکڑے ٹکڑے کرنا

اکیلے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنانے کے لئے سب سے بنیادی آئٹم تانبے کا لباس پہنا ہوا ہوگا ، اور آپ ان میں سے ایک قسم دیکھیں گے۔

بیس (موصل) چیزیں عام طور پر یا تو فائبر گلاس یا ایس آر بی پی (شیٹ رال بانڈڈ پیپر) ہوتی ہیں ، اور بعد میں عام طور پر زیادہ سستی اختیار ہوتا ہے۔

تاہم ، فائبر گلاس تجارتی اور تفریحی صارفین دونوں کے ساتھ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے لگا ہے کیونکہ یہ متعدد مثبت پہلوؤں سے لیس ہے۔

پہلا بنیادی طور پر یہ ہے کہ یہ سخت ہے اور اسی وجہ سے ایس آر بی پی کے مقابلے میں موڑنے اور توڑنے کا امکان کم ہے۔ بہتر کردہ استحکام اضافی طور پر ان بورڈوں کے لئے بہت مددگار ثابت ہوتا ہے جو وزن والے حصوں کو برداشت کرتے ہیں مثلا trans ٹرانسفارمر۔

ایک اضافی فائدہ یہ ہے کہ فائبر گلاس پارباسی ہے اور اس طرح عام طور پر ہمیں بورڈ کے اوپری حصے (جزو) کے ذریعے تانبے کے راستے دیکھنے کی اجازت دیتا ہے جو جانچ پڑتال اور غلطی کی تلاش کے وقت اکثر قابل قدر ہوتا ہے۔

یہ کہتے ہوئے کہ ، ایس آر بی پی بورڈز کا معیار بہت ساری ضروریات کے لئے قابل اطمینان بخش ہے۔ مارکیٹنگ کی مہمات عام طور پر بورڈ کو 1 ملی میٹر ، 1.6 ملی میٹر ، وغیرہ کے طور پر حوالہ دیتی ہیں اور یہ دراصل بنیادی ماد ofی کی موٹائی کا تذکرہ کرتی ہے۔

بورڈ کی موٹائی

قدرتی طور پر گھنے (تقریبا 1.6 سے 2 ملی میٹر) بورڈ سلیمر (تقریبا 1 ملی میٹر) ماڈلز کے مقابلے میں زیادہ مضبوط ہوتے ہیں ، تاہم ، بھاری کوالٹی بورڈ صرف بڑے پی سی بی کے لئے ہی اہم ہیں ، یا جہاں بورڈ پر وزن والے پرزے لگائے جائیں گے۔

زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے بورڈ کی موٹائی دراصل بہت کم نتیجہ اخذ کرتی ہے۔

کبھی کبھار تانبے کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے بورڈ کو ایک ونس معیار ، یا ممکنہ طور پر دو اونس معیار کے طور پر منتخب کیا جائے گا ، جو بورڈ کے ایک مربع فٹ پر تانبے کے وزن سے ملتا ہے۔

زیادہ تر سرکٹس صرف بہت کم دھاروں سے نمٹتے ہیں ، اور باقاعدگی سے ونس بورڈ بس اتنا ہی ہے جس کی ضرورت ہے۔ حقیقت میں ون آونس بورڈ سرکٹس کے لئے بھی کافی حد تک اطمینان بخش ہوتا ہے۔

Etch مزاحمت پینٹ

بنیادی طریقہ کار جس کے ذریعہ ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ تیار کیا جاتا ہے وہ عام طور پر تانبے کے ان حصوں کا احاطہ کرنا ہوتا ہے جو مکمل تختہ پر ضروری ہیں اینٹیچ ریسٹسٹ کے ذریعے ، اور اس کے بعد بورڈ کو ایسیچینٹ میں ڈبو دیں جو تانبے کے ناپسندیدہ (ننگے ہوئے) علاقوں کو لے جاتا ہے۔ .

بعد میں تانبے کی پٹریوں اور پیڈوں کو بے نقاب کرنے کے لئے اینچ ریسٹسٹ کو اتارا جاتا ہے۔

اینچنگ کے عمل کے دوران جو بھی پینٹ اینچنٹ کو تانبے کی ترتیب سے دور رکھنے کے قابل ہے اسے مزاحم کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

میں ذاتی طور پر کیل انامیلز یا نیل پالش کا استعمال کرنا پسند کرتا ہوں ، کوئی بھی سستا برانڈ استعمال کیا جاسکتا ہے اور اینٹی ریسٹسٹ کے طور پر بہت اچھا کام کرے گا۔

Etch Resist کی خصوصیات

پیشہ ورانہ طور پر ، شاید سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مزاحم پنروک پینٹ اور سیاہی ہیں۔ پانی میں گھلنشیل اقسام یقینی طور پر صرف اس مقصد کے ل fit فٹ نہیں ہیں کیونکہ یہ ایک کھجلی کے حل میں گھل جاتی ہے اور دھل جاتی ہے۔

ایک پینٹ یا سیاہی جو تیزی سے سوکھتی ہے زیادہ فائدہ مند ہے کیونکہ بورڈ کی کھوج لگانے سے پہلے طویل انتظار کرنے کی ضرورت کو ختم کردیتا ہے۔

یہاں تک کہ زیادہ بنیادی چھپی ہوئی سرکٹ پیٹرن میں آج کل بورڈ کے ایک نسبتا کمپیکٹ ایریا میں پتلی تانبے کی پٹڑیوں کی ایک بڑی مقدار موجود ہوتی ہے ، اور ایک پینٹ برش جو انتہائی باریک لکیریں بنانے میں اہل ہوتا ہے ضروری ہوتا ہے۔

ٹریک لے آؤٹ ڈرائنگ

ایک آسان حل یہ ہوگا کہ پینٹ برش کے انداز میں ایک گھسے ہوئے فائبر ٹپ قلم کو استعمال کیا جا which ، جو بقایا حتمی نتائج تیار کرنے میں مدد فراہم کرسکتا ہے حالانکہ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل it یہ شاید کسی بہترین ذریعہ کی طرح نظر نہیں آتا ہے۔ مزاحمت پر عمل درآمد کرنے کا ایک آسان طریقہ یہ ہے کہ تجارتی طور پر دستیاب اینٹ ریسٹسٹ پین میں سے کسی ایک کا استعمال کریں جو آسانی سے کسی بھی الیکٹرانک حصے کے ڈیلر سے خریدا جاسکتا ہے۔

کسی بھی قسم کا قلم جو روح پر مبنی سیاہی اور تیز پوائنٹ استعمال کرتا ہے اس اطلاق کے ساتھ قابل عمل ہونا چاہئے۔ اگر آپ قلم کی مناسبیت کے بارے میں غیر یقینی ہیں تو آپ کو ضائع شدہ تانبے کے ٹکڑے ٹکڑے والے بورڈ پر آسانی سے کچھ نشانات نکال سکتے ہیں اور پھر بورڈ کو اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے لگائیں کہ کیا انچ کو صحیح طور پر اچھ .ا برقرار رکھتا ہے۔

مزاحمت کی ایک اضافی قسم ہیں رگ ڈاؤن اینچ مزاحم منتقلی جو متعدد اجزاء کے تاجروں سے دستیاب ہیں اور جو مندرجہ ذیل مثال کے طور پر ظاہر کیے گئے ہیں وہ واقعتا outstanding بہترین اور خصوصی نتائج مہیا کرسکتے ہیں۔

دراصل آپ کو معلوم ہوسکتا ہے کہ بہت سارے کیمیائی مادے موجود ہیں جن کا استعمال اینٹیچنٹ کے طور پر کیا جاسکتا ہے ، لیکن ان میں سے زیادہ تر کسی وجہ یا کسی اور وجہ سے مضر ہیں اور ممکنہ طور پر گھر کے ڈیزائن کردہ بورڈوں کے لئے موزوں نہیں ہیں۔

ایچینٹ

اینچنٹ ایک ایسا کیمیکل ہے جو تانبے کے ٹکڑے ٹکڑے کے بے نقاب علاقے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور اسے بورڈ سے توڑ دیتا ہے۔ یہ بورڈ پر تانبے کے علاقوں کو اتارنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو اینٹی ریسٹسٹ اور جن علاقوں میں پٹری بندی اور پیڈ میں حصہ نہیں لیتے ہیں پینٹ نہیں کرتے ہیں۔

گھریلو ترقی یافتہ بورڈوں کے ل typically عام طور پر استعمال کیا جانے والا چیچ پھریک کلورائد ہوتا ہے ، اور اگرچہ یہ انتخاب کی اکثریت کے مقابلے میں کم مؤثر ہوتا ہے ، اس کے باوجود یہ ایک ایسا کیمیکل ہے جس کو احتیاط کے ساتھ نافذ کرنے کی ضرورت ہے۔

لہذا آپ کو جلد پر بہنے والے نلکے کے پانی کو جلدی سے دھلانا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ دھاتی کنٹینروں میں فیریک کلورائد کو محفوظ نہیں رکھتے ہیں ، کیونکہ یہ کیمیائی دھاتوں کے لئے رد عمل ہے اور دھات کو غیر محفوظ بناتا ہے اور رساو کا باعث بنتا ہے۔

چونکہ فیریک کلورائد زہریلا ہے (اور بہت سے استعمال کے دوران آہستہ آہستہ تانبے کے کلورائد میں تبدیل ہوجاتا ہے جو اسی طرح انتہائی زہریلا ہے) اسے ظاہر ہے کہ کھانے پینے کی اشیاء اور برتن وغیرہ سے دور رکھنا چاہئے۔

فیریک کلورائد کی اقسام

فیریک کلورائد مختلف شکلوں میں حاصل کیا جاسکتا ہے۔ شاید سب سے زیادہ آسان قسم کیمیائی حل کا استعمال کرنے کے لئے تیار ہے۔ بہت سارے اجزاء سپلائر اس طرح کی مائع کی شکل میں عام طور پر 250 ملی لٹر کنٹینر میں اور مرکوز شکل میں اس کی مارکیٹنگ کرتے ہیں۔

بوتل پر دی گئی رہنما اصول کے مطابق ، آپ کو استعمال کرنے سے پہلے تھوڑا سا کم کرنا چاہئے۔ ہوسکتا ہے کہ اسے بڑے پیمانے پر کمزور ہونے کی ضرورت نہ ہو ، اور 250 ملی لیٹر کی بوتل پانی سے گھلنے کے بعد عام طور پر صرف 500 ملی لٹر یا ایک لیٹر کی اجازت دیتی ہے۔

کچھ کمپنیاں فیرک کلورائد کو بطور کرسٹل مہیا کرسکتی ہیں ، جسے بعض اوقات 'فیریک کلورائد راک' کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ لیبل بہت موزوں ہے کیوں کہ اس شکل میں یہ یقینی طور پر پیلے رنگ کے پتھر کے ٹکڑوں کی طرح لگتا ہے بلکہ اس کے بعد چھوٹے چھوٹے چھوٹے ذر .ے ہیں ، جو بہت زیادہ پتھر والے ہیں۔

اس قسم میں فیریک کلورائد عام طور پر 500 گرام پیکجوں میں دستیاب ہوتا ہے ، جو ایک لیٹر ایتچنگ حل تیار کرنے کے لئے کافی ہے۔

آپ اسے بڑے پیکجوں میں بھی حاصل کرسکتے ہیں ، لیکن چونکہ باقاعدگی سے سائز کے بورڈوں کی سنجیدگی سے بڑی تعداد میں 500 گرام اسکین کرنے کے لئے کافی ہے اور ایک محنتی تعمیر کار کو آسانی سے بہت دیر تک زندہ رہنا پڑتا ہے لیکن یہ ممکنہ طور پر 500 گرام پیک سے بھی زیادہ بڑا نہیں ہوگا۔

فیریک کلورائد حل کیسے تیار کریں

کرسٹلائن کی حالت میں فیریک کلورائد خاص طور پر آسانی سے تحلیل نہیں ہو رہی ہے ، تاہم جب اسے مستقل طور پر ہلچل ماری جاتی ہے تو یہ جلد یا بدیر مکمل طور پر ٹوٹ سکتا ہے ، اور مستقل اختلاط سے یہ کافی تیزی سے پگھل سکتا ہے۔

آخری لیکن کم از کم ، فیریک کلورائد کو غیرضروری شکل میں حاصل کیا جاسکتا ہے ، جو بنیادی طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اس میں حقیقت میں کوئی پانی کا مواد نہیں ہے۔ یہ ایک طرف کے طور پر اس کی کرسٹل شکل میں تھوڑا سا پانی کا حامل ہوگا۔

اس قسم کے فیرک کلورائد کی اصل میں اس کے ساتھ کام کرنے میں کیا حرج ہے جو حرارتی اثر ہے جو جب پانی میں ملایا جاتا ہے تو پیدا ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر آپ ٹھنڈے پانی سے شروع کریں تو یہ تیزی سے اس سطح پر کافی حد تک گرم ہوسکتا ہے جہاں کنٹینر چھو جانے کے لئے بہت گرم ہوجاتا ہے ، جس سے پلاسٹک کے برتنوں میں پگھلنے کا خطرہ ہوتا ہے۔

ایک اور تشویش یہ ہے کہ کیمیکل مناسب طریقے سے تحلیل ہو اور ایک اچھ etی ایچنگ فارمولیشن تشکیل دے۔ کسی بھی وجہ سے آپ خود کو ایک بہت بڑی مقدار میں کیمیائی کیمیکل سے ختم کرتے ہوئے پائیں گے جو کبھی نہیں ٹوٹ پائے گا ، اور ایسا حل بھی جو فیریک کلورائد کی طرح دکھائی دیتا ہے لیکن اگر اس میں کوئی خارجی صلاحیت موجود ہے تو اس میں بہت کم مقدار موجود ہے۔

یہی وجہ ہے کہ ٹھنڈا پانی (مثالی طور پر ریفریجریٹڈ یا برف کے ساتھ) استعمال کرنا چاہئے۔ اس کے علاوہ یہ بھی ممکن ہے کہ وہاں ایک چھوٹی سی کیمیائی مقدار موجود ہو جو پگھل نہ سکے ، جسے یا تو مائع سے دباؤ میں لایا جاسکتا ہے ، یا جیسا کہ یہ خارش کرنے میں رکاوٹ نہیں دکھائی دیتا ہے اسے محلول میں چھوڑ دیا جاسکتا ہے۔

بٹ سائز ڈرل

گھر میں پی سی بی کی تیاری کے لئے اگلا اہم جزو ڈرل بٹ ہے ، جس میں پی سی بی پر سوراخوں کی کھدائی کے لئے ضروری ہے جزو کے لیڈز۔

جزو سیسہ والے سوراخوں کے لئے مخصوص قطر 1 ملی میٹر ہے ، حالانکہ متعدد اجزاء جیسے پیش سیٹ ریزسٹرس ، بڑے الیکٹرویلیٹک کیپسیٹرس ، وغیرہ تھوڑا سا بڑے قطر کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اس قسم کے اجزاء کے لئے تقریبا 1.4 ملی میٹر کا سوراخ قطر مناسب ہے۔

عام طور پر ، یہ سیمی کنڈکٹرز کے لئے 1 ملی میٹر سے کم قطر اور دوسرے بہت سے دوسرے اجزاء کے لئے استعمال کرنے کی تجویز کی جاتی ہے جس میں پتلی سیسہ ہوتا ہے۔ ان اجزاء کے لئے 0.7 ملی میٹر یا 0.8 ملی میٹر قابل قبول قطر معلوم ہوتا ہے۔

اگر آپ کو اعلی معیار کی ڈرل بٹس تک رسائی حاصل ہے تو وہ بہت سخت ہونا ضروری ہے۔

تاہم ، قطر میں 0.7 ملی میٹر سے 1.4 ملی میٹر تک کے ڈرل بٹس کافی کمزور ہوسکتے ہیں اور نسبتا carefully احتیاط سے کام لیا جانا چاہئے۔

اگر ان کو سیدھے سیدھے عمودی دباؤ کے ساتھ برقرار رکھا جائے تو یہ ٹھیک ہوسکتا ہے ، لیکن اگر بورڈ کے دائیں زاویوں پر واقفیت برقرار نہ رکھی گئی ہو تو ایک مناسب سوراخ نہیں بن سکے گا جو قطعی طور پر ممکن ہے کہ ڈرل بٹ دو میں ٹوٹ جائے۔

اس لئے آپ کو حقیقت پسندانہ دیکھ بھال کرنی ہوگی جبکہ اس طرح کے ڈرل بٹس کا استعمال کرتے ہوئے سوراخوں کی کھدائی کرتے ہوئے ، اور ترجیحی طور پر مشین کو ایڈجسٹ اسٹینڈ کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے۔

ہم نے ابھی تک ان اہم چیزوں پر تبادلہ خیال کیا ہے جو چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ بنانے کے دوران ضروری ہیں ، اور اس میں کچھ دیگر احتمالات اور انجام بھی ہوسکتے ہیں جو ضروری ہوسکتی ہیں۔

اگرچہ یہ عام طور پر بنیادی گھریلو اشیاء ہیں ، اور ان کی نقاب کشائی کی جائے گی جیسے ہی ہم عمل کے ایچینگ کورس کے ساتھ آگے بڑھتے ہیں۔ آپ کو ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ تیار کرنے کے لئے بہت سے مختلف طریقے مل جائیں گے۔

اس حقیقت کے باوجود کہ یہ سب بنیادی طور پر ایک جیسی ہیں اور بڑی مماثلت صرف ایک ترتیب ہے جس کے ذریعے راستے میں مختلف اقدامات انجام دیئے جاتے ہیں۔

اس لئے ہم بورڈ تیار کرنے کے ایک نقطہ نظر کو مدنظر رکھتے ہوئے شروع کرنے جا رہے ہیں ، جس کے بعد متبادل تکنیکوں کی ایک دو وضاحت کی جائے گی۔

پی سی بی میکنگ کے ساتھ شروعات کرنا

بورڈ کا صحیح طول و عرض حاصل کرنے کے لئے اس کتاب یا رسالہ کی جانچ کرنا جہاں پہلے طباعت پیش کی جاتی ہے اس کا پہلا قدم یہ ہوگا۔

آپ کو عام طور پر ایک ہو سکتا ہے سرکٹ اسکیمیٹک ، ایک جزو اوورلے آریھ ، اور طباعت شدہ سرکٹ ٹریک کا نمونہ مندرجہ ذیل 3 اعدادوشمار میں بالترتیب مثلا size دوبارہ پیش کیا گیا۔

طباعت شدہ سرکٹ کا سائز متن یا اسکیمیٹک میں دستیاب ہونا چاہئے ، تاہم بہت ساری صورتوں میں یہ ضروری ہے کہ تانبے کے ٹریک کے اصلی نمونے کے ذریعہ تناسب پر غور کیا جائے۔

ٹکڑے ٹکڑے والے بورڈ کے تانبے کی طرف حتمی بورڈ کی حدود کو نشان زد کریں ، پھر پچھلے مارکنگ کے بیرونی حص linesے میں لگ بھگ 2 ملی میٹر یا اس طرح کی لائنوں کا ایک اضافی سیٹ کھینچیں۔

احتیاط سے ان خاکہوں کے مابین کاٹنے سے آپ کو کم سے کم مسائل کے ساتھ مہذب صحت سے متعلق اور سیدھے کناروں والے بورڈ کا ایک حصہ تیار کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

بورڈ کے اطراف کو ایک چھوٹی سی فلیٹ فائل کا استعمال کرتے ہوئے ہم آہنگ کیا جاسکتا ہے ، اور فائبر گلاس بورڈ کے ساتھ جو کھردنی سروں کو ختم کرتا ہے جو ناپسندیدہ ہوسکتا ہے۔

اس بات سے آگاہ رہیں کہ بورڈ کو کاٹنے کے دوران تانبے کے چھلکے کو روکنے کے لئے نشانات بورڈ کے تانبے کی طرف لگائے جائیں اور اسی طرف سے صول کرنا چاہئے۔ لہذا ، تختے کو ہمیشہ تانبے کی طرف سے کاٹنا ، یا ڈرل کرنا چاہ and ، نہ کہ ٹکڑے ٹکڑے کی طرف سے

اگلا قدم یہ ہوگا کہ اجزاء کے ل for سوراخوں کی پوزیشنیں کھینچیں ، اور جہاں بھی مناسب ہو ، تختہ چڑھنے کے ل the فٹنگ سوراخ ہوں۔

یہ کام کرنے کا فوری طریقہ یہ ہے کہ تانبے کی پٹری پر بورڈ کے اوپر اسکیمیٹک ڈرائنگ پر کلیمپ کرنا ، ڈرائنگ اور بورڈ کے کناروں کو صحیح طریقے سے سیدھ کرکے۔

اس کے بعد ، بریڈول یا اسی طرح کے نوکیلے آلے کے ساتھ تانبے میں چھوٹے چھوٹے اشارے چھینچ کر تدبیر اور درست طریقے سے بورڈ پر نشان زد کریں۔

یہ ضروری نہیں ہے کہ کسی نشاندہی والے آلے سے مکے لگاکر بورڈ کو نشان زد کریں ، اور ایک متبادل راستہ یہ ہے کہ سیلو ٹیپ کا استعمال کرتے ہوئے بورڈ پر سیدھے سیدھے اور سیدھے رہیں اور پھر ڈرائنگ کے ذریعے ڈرل کریں جو اب خود ڈرلنگ مارکر کی طرح کام کرتا ہے۔

ٹریکس کو اچ ٹسٹ ریسسٹ کی مدد سے پینٹ کرنا

بورڈ کے سائز کے مطابق تراشنے اور سارے سوراخ کھودنے کے بعد ، اگلا کام بورڈ کو پینٹ کرنا ہے جس میں اینچ مزاحم ہے۔ اس میں بنیادی طور پر بورڈ کی صفائی ستھرائی شامل ہے جتنا آپ کر سکتے ہو۔

مارکیٹ سے خصوصی صفائی کے بلاکس حاصل کیے جاسکتے ہیں اور یہ بظاہر عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ تانبے کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے تختے عام طور پر تانبے کی سطح کے اوپر کچھ آکسائڈ اور سنکنرن کا مظاہرہ کرسکتے ہیں ، اور اسے ہٹانا بہت ضروری ہے ورنہ یہ بورڈ کو مناسب طریقے سے کھودنے سے روک سکتا ہے۔

لہذا ، یہ مناسب طور پر طاقتور صفائی ایجنٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جو تانبے کی سطح سے تمام آکسائڈ ، گندگی اور سنکنرن کو بالکل ختم کردے گی۔

بورڈ کے مکمل طور پر دھوئے جانے کے بعد اور تانبے کی تہہ بھر میں چمکتی دکھائی دیتی ہے ، صاف پانی والے اور تیل والے اجزاء کی کسی بھی باقیات سے جان چھڑانے کے لئے گرم پانی کے نیچے بورڈ کو کللا دیں۔ اس مقام پر یہ یقینی بنائیں کہ تانبے کی سطح کو نہ چھونا ، جس کی وجہ سے انگلی کے چکنائی کے نشان پڑسکتے ہیں اور خارش کے عمل کو سست کردیتے ہیں۔

اگلا ، تانبے کی پیڈ کو کھینچنے کے ل the اینچ مزاحم پینٹ لیں تاکہ اجزاء کی لیڈ کے لئے کھودے گئے سوراخوں کے گرد گول ہوجائے۔

پیڈ کو اینٹیچ ریزسٹسٹ کے ساتھ تیار کرنے کے بعد ، تانبے کی پٹریوں کو پینٹ کرنے کا وقت آگیا ہے تاکہ وہ سرکٹ ڈیزائن کے مطابق پیڈ کو جوڑ دیں۔ یہ کرتے وقت ہمیشہ اپنے ہاتھوں کو تانبے کی سطح سے دور رکھنا یقینی بنائیں۔ بورڈ کے ایک کنارے سے شروع کریں اور تصادفی طور پر اسے کرنے کے بجائے دوسرے کنارے کی طرف منظم طریقے سے آگے بڑھیں (جس کا نتیجہ شاید غلطیوں کا نتیجہ ہو)

کمپلیکس پی سی بی ڈیزائن کے لئے

متعدد عصری طباعت شدہ سرکٹ ڈیزائن انتہائی نفیس اور نقل تیار کرنے میں مشکل ہوسکتے ہیں۔

اس طرح کے بورڈ کو ڈیزائن کرتے وقت یہ بھی سفارش کی جاتی ہے کہ یہاں تک کہ ایک ٹھیک ٹھیک نب کے ساتھ ایک پرنٹ شدہ سرکٹ مزاحمتی قلم (یا ایک مناسب متبادل) کے ساتھ کام کریں۔ بہت سی تنگ ، مضبوطی سے متوازی پٹریوں والی جگہوں پر ، آپ کو براہ راست ٹھیک لکیریں خاکے لگانے کے لئے کسی حکمران کی مدد لینی ہوگی۔

اگر آپ دیکھتے ہیں کہ پٹریوں یا پیڈ ایک دوسرے کے ساتھ مل رہے ہیں تو ، مزاحمت کے خشک ہونے کا انتظار کریں اور پھر کمپاس پوائنٹ یا دیگر تیز پوائنٹ کا استعمال کرکے اوورلوپنگ مزاحمت کو ختم کردیں۔

جیسے ہی مزاحمت ختم ہوجائے اور پی سی بی کا معائنہ کیا جائے تو ، اگلا کام بورڈ کو نچھاور کے حل میں غرق کردینا ہے جب تک کہ آخرکار تمام بے نقاب تانبے کا کام ختم نہ ہوجائے۔

پی سی بی کی ایچنگ کیسے ہوتی ہے؟

بنیادی طور پر اینچنگ کے دوران جو کچھ چلتا ہے وہ یہ ہے کہ تانبے نے فولک کلورائد میں لوہے کی جگہ لے کر تانبے کا کلورائد تشکیل دیا ہے ، جبکہ لوہا تیز تر ہوجاتا ہے۔

شروع میں اینچنگ کا عمل بہت تیزی سے ہوتا ہے اور اس میں صرف چند منٹ لگ سکتے ہیں ، لیکن جیسے ہی فیریک کلورائد آہستہ آہستہ تانبے کے کلورائد میں تبدیل ہوجاتا ہے اینچنگ کا عمل مستقل طور پر سست ہوجاتا ہے ، اور متعدد تختوں کی تیاری کے بعد یہ مشاہدہ کیا جاسکتا ہے کہ کھجلی کا وقت اس کی بجائے ہے۔ طویل ، یا بالکل حاصل نہیں.

اس صورت میں ایسچینٹ کو فیریک کلورائد حل کے نئے بیچ کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ جیسا کہ آپ دیکھیں گے کہ فیریک کلورائد کا رنگ سرخ پیلے رنگ کا ہے جبکہ کاپر کلورائڈ نیلے رنگ کا ہے ، لہذا جب آپ کو اینچنگ کا حل آہستہ آہستہ زیادہ تر سبز رنگ کی طرف جاتا ہے تو ، اس بات کی نشاندہی کریں گے کہ کیمیکل اپنی کام کی زندگی کے اختتام کے قریب ہے۔

ایک چھوٹی ڈش میں گھر پر بورڈ لگاتے وقت اس بات کو یقینی بنائیں کہ بورڈ کے تانبے کی طرف کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور اس عمل کو غیر دھاتی ڈش میں کیا جاتا ہے جس میں مناسب سائز موجود ہوتا ہے۔

آپ اوپر پر ایک اچھ coverا کور شامل کرنا چاہتے ہیں اور وقتا فوقتا احاطہ کو نتائج کی جانچ پڑتال کے ل to ختم کردیتے ہیں جب تک کہ خارش ختم نہ ہوجائے۔ اس طریقہ کار کے ساتھ ایک اہم مسئلہ یہ ہے کہ لوہے اور تانبے کی کلورائد کی سطح بورڈ کے اوپری حصے پر تیار ہوتی ہے جو خارش کے وقت کو نمایاں طور پر طول دے سکتی ہے۔ اس پرت کو بے گھر کرنے کے ل time وقتا فوقتا the ڈش کو چٹان سے اس کا مقابلہ کیا جاسکتا ہے تاکہ خارش تیز ہوجائے۔

ایچنگ کے ل Special خصوصی کنٹینر کا استعمال

ممکن ہے کہ آپ پی سی بی کو عمودی پوزیشن کے قریب رکھنے کے ل a بورڈ کے تانبے کی طرف نیچے کی سمت کا سامنا کرنے کے ل a کسی کنٹینر کو قائم کرنا آسان سمجھیں۔

اس صورتحال میں اینچنگ کا عمل واقعی میں تیزی سے ہوتا ہے کیونکہ آئرن کی تیز رفتار کسی پرت کی نشوونما کرنے سے قاصر ہوتی ہے اور بورڈ سے نیچے کی طرف گر جاتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ اینچنگ میں رکاوٹ نہیں ہے۔ پھر بھی ، بورڈ اور متواتر کے وقفے وقفے سے چلنے والی تحریک سے کسی بھی چھوٹے دبانے والے کوٹنگ کو کھٹکھٹانے میں مدد مل سکتی ہے جو ترقی پذیر ہوسکتی ہے ، جس سے تیز تر اینچنگ بھی قابل ہوجاتی ہے۔

مندرجہ بالا اعداد و شمار میں اس کو پورا کرنے کے لئے کچھ آسان اختیارات دکھائے گئے ہیں۔ فگر (ا) میں ایک مڑے ہوئے ڈش کو لگایا گیا ہے جس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بورڈ کو چاروں کونوں کے ذریعہ برقرار رکھا گیا ہے ، اور کسی دوسرے مقامات پر ڈش کے ساتھ رابطہ نہیں ہوتا ہے۔

اس تکنیک نے (بی) بڑے پی سی بی کے ل a ایک اچھ demonst انتخاب کا مظاہرہ کیا جس میں طریقہ کار کو قابل بنانے کے ل a ایک بہت بڑی ڈش کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ کنٹینر بہت سائز کا ہونا ضروری ہے ، کلاسیکی انسٹنٹ کافی جار سے ملتی جلتی کوئی بھی چیز کام کرے گی۔

عملی طور پر جار کو بھرنے کے ل et شاید بہت سارے ایچینٹ کی ضرورت ہوگی۔ یہ سب سے پہلے تھوڑا سا مہنگا نظر آتا ہے ، تاہم چھوٹی مقدار کے مقابلے میں یقینی طور پر متناسب تناسب سے زیادہ وقت رہے گا۔

متبادل کے طور پر ، اتنی مقدار میں کم مقدار میں پانی کو زیادہ مقدار میں گھٹایا جاسکتا ہے ، لیکن اس سے اتصال کو کافی حد تک کم کیا جاسکتا ہے اور یہ مشورہ مناسب نہیں ہے۔

کافی حد تک بڑے بورڈوں کے لئے بورڈ کو کھینچنے کا واحد عملی طریقہ یہ ہوسکتا ہے کہ تانبے کا رخ اوپر کی طرف ہونے کے ساتھ ایک بڑی فلیٹ ڈش (جیسے فوٹو گرافی کی ڈش) پر لگایا جائے۔ بار بار مشتعل ہو جانے کے وقت کو تیز کرنے کا عادی ہوسکتا ہے۔

کھلی تانبے کے چھوٹے چھوٹے خطے والے علاقوں میں انچچک تیزی سے ہوتا ہوا دیکھا جائے گا ، اور بورڈ کے ان علاقوں میں جہاں زیادہ کھلی تانبے کے نسبتا وسیع علاقے ہوں گے ان میں بہت زیادہ وقت لگے گا۔ بورڈ کی حدود میں چکر لگانا بھی زیادہ تیزی سے ہوتا ہے۔

ایک ایسا طریقہ جو عام طور پر زیادہ موثر طریقے سے کام کرتا ہے اور عام طور پر عملی طور پر کہیں آسان ہوتا ہے وہ اوپر دکھایا جاتا ہے۔ یہاں لکڑی یا پلاسٹک کی سلاخوں کا ایک جوڑا برتنوں پر ، ڈش کی پوری لمبائی نیچے رکھ دیا جاتا ہے۔ یہ برتن پر نسبتا longer لمبے ہوتے ہیں تاکہ ان کو اوپر سے آرام کرنے دیا جاسکے۔ اس کے بعد بورڈ کو تار کے ٹکڑوں کے ایک جوڑے پر لگے ہوئے سلاخوں سے لٹکا دیا جاتا ہے ، بورڈ کے ہر سرے پر ایک۔

بہتر تفہیم کے ل Figure اعداد و شمار میں صرف ایک تار کا مظاہرہ کیا گیا ہے۔ اگر تانبے کے تار کا استعمال کیا گیا ہو تو یقینی بنائیں کہ یہ ایک سپر اینامیلڈ تانبے کا تار ہے جس کی موٹائی 18 SWG ہے۔ تاروں کو چھڑیوں کے ساتھ صرف ایک یا دو بار چھڑی کے قطر کے گرد گول کر کے جوڑ دیا جاتا ہے۔

ایچنگ ختم ہونے کے بعد

جب اینچنگ مکمل دکھائی دیتی ہے تو ، آپ کو یہ یقینی بنانے کے لئے بورڈ کی اچھی طرح جانچ پڑتال کرنی ہوگی کہ کھلے ہوئے تانبے کی کوئی جیب باقی نہیں ہے ، اور بورڈ کے کچھ حصے تلاش کریں جہاں تانبے کے پٹریوں اور پیڈوں کو قریب سے کھینچا گیا ہو (مثال کے طور پر آئی سی پیڈس کا گروہ بندی) .

اس کی تصدیق کے بعد کہ ایتچنگ مکمل طور پر مکمل ہوچکی ہے ، بورڈ کو عمودی طور پر کچھ لمحوں کے لئے اینچنگ سلوشن کے اوپر بورڈ پر رکھیں تاکہ ٹپکنے والی اینچینٹ کو باڑے سے بچا سکے ، اور پھر ٹشو پیپر یا چیتھڑے کے ٹکڑے کا استعمال کرکے بورڈ کا صفایا کریں۔

ایک طرف کے طور پر ، یہ باورچی خانے کے کاغذ کے ٹکڑے کو قریب میں رکھنا ایک عقلمندی فیصلہ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جب بھی ضرورت ہو گی ، اتنشی کے حل کی باقیات کو چمٹیوں یا دستانوں سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ تختہ پانی کو نہایت احتیاط سے دھوئے جانے سے بچنے کے ل et حتمی طور پر بچنے کے ل. کسی بھی حتمی نشان کو ختم کرنے کے لئے بورڈ کو پانی میں دھویا جائے۔

مزاحمت کو ہٹانا

آخر میں ، تانبے پر چپکی ہوئی مزاحمت کو ختم کرنا ہوگا ، جو تانبے کے پیڈوں پر سولڈرنگ کے عمل کو سنجیدگی سے روک سکتا ہے۔ آپ کسی بھی معیاری کے خلاف مزاحم ہٹانے کو حاصل کرسکتے ہیں ، اور یہ ہلکی روح کی صورت میں ہوسکتا ہے جو پینٹ اور سیاہی کی اکثریت کو توڑ دے گا۔

یہ بھی ممکن ہے کہ طباعت شدہ سرکٹ پالش کرنے والے بلاکس حاصل کریں جو اسی طرح مزاحم کی صفائی کے ل suited موزوں ہیں۔ ایک اور تکنیک یہ ہے کہ اسکورنگ پیڈ یا پاؤڈر استعمال کرنے کی کوشش کی جائے ، اور یہ بنیادی طور پر طباعت شدہ سرکٹ پروڈکشن کی انتہائی سیدھی سرگرمیوں میں شامل ہے جو یقینی طور پر کسی بھی قسم کے چیلنجوں کو پیش نہیں کرنا چاہئے۔

کامل سولڈرنگ اور بالکل 'خشک' جوڑوں کے ساتھ تیار پی سی بی پر اجزاء کی حتمی اسمبلی کو قابل بنانے کے ل the ، اجزاء کی سولڈرنگ شروع کرنے سے قبل تانبے کی پٹریوں اور پیڈوں کو چمکیلی تکمیل تک پالش کرنا ضروری ہے۔

تمہاری باری

جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے ، بظاہر گھر پر پی سی بی بنانا کافی آسان نظر آتا ہے ، اور بازار سے تیار کردہ DIY میٹریل کا استعمال کرکے بقایا پروفیشنل گریڈ پی سی بی بنانا صرف چند گھنٹوں کی بات ہے۔ اس کے مطابق ، اس مطلوبہ نتائج کے حصول کے لئے اس عمل میں کچھ احتیاط اور صحت سے متعلق ضرورت ہوسکتی ہے ، تاکہ سرکٹ منصوبہ مطلوبہ کامیابی سے انجام پائے۔

اگر آپ کو اس موضوع کے بارے میں کوئی شبہات ہیں ، تو براہ کرم اب نیچے دیئے گئے تبصروں کے ذریعہ ہمیں مدد کرنے میں سب سے زیادہ خوشی ہوگی!